智造所托，成就非凡
凭借顶尖设备集群与数十年技术积淀，希斯专业承接客户定制化复杂工件加工——无论是超大尺寸件还是严苛公差件，我们皆能实现。
顶尖代工——希斯为您实现
从单件试制、小批量生产到复杂大型部件，我们的代工生产部门将数十年经验与现代机床技术完美融合。作为高难度切削与大型加工领域的专家，我们严格遵循客户规范，以高效生产、准时交付和零妥协的质量控制，精准打造每一件产品。
我们的核心优势在于大型、重型及复杂工件的精密加工。依托贯穿全程的体系化工艺流程——从技术咨询、CAM辅助工艺规划到精密终检，每一件出自我们工厂的零部件，都是”德国制造”顶尖工艺实力的最佳印证。
除机械加工外，我们更提供长达3,000mm、最大700kg部件的水平动平衡校正。
选择希斯，您获得的不仅是代工伙伴，更是深谙需求、精准落地的制造解决方案专家。
我们的承诺
精工于流程，品质见成果
1. 技术咨询与项目分析
基于您的技术图纸与需求，我们进行可行性分析，优选加工工艺，并就优化潜力提供专业建议。
2. 报价
您将获得精准透明的报价方案，包含明确的交付周期、可量化的性能指标以及定制化的解决方案。
3. 工艺准备与流程规划
我们的制造专家依托先进CAM系统，统筹工期、资源与质保要求，规划最优生产方案。
4. CNC加工与制造
在高精度机床上完成加工，严守极限公差——即使是大尺寸复杂集合结构件。
5. 质量保证体系
通过三重管控确保符合您的规范：结构化检测流程、可追溯测量记录、现代化计量设备。
6. 交付与项目闭环
终检合格后准时交付。根据需求，我们还可提供后续项目支持、批量生产或衍生服务。
技术支持与项目咨询
您的直接联系人：
合同制造主管
Liebich 先生
☎ +49 3473 968 – 160
合同制造副主管
Richter 先生
☎ +49 3473 968 – 161
质量保障——精益每一步
我们视质量为生命线。客户信赖的不仅是我们的制造精度，更源于贯穿全流程的质保体系。从首道工序到最终交付，我们确保每个零部件都符合最高标准。
质保流程体系
1. 精密测量技术：
采用蔡司三坐标测量机（ZEISS CMM）等尖端检测设备，即使复杂几何结构与严苛公差要求也能精准把控。所有测量均在恒温检测室（基准温度20°C）完成。
2. 全过程监控：
实时监测刀具寿命、温度、电压等关键工艺参数，确保加工精度与批次一致性。
3. 可追溯检查：
完整记录每道检测数据，提供可追溯的检测报告与测量日志，透明化质量管控。
4. 终检认证：
交付前执行全项目终检，100%符合技术规范的产品方可获准出厂。
5. 认证与标准：
严格遵循 ISO 9001 等国际标准，持续更新质保体系以满足尖端工业要求。
外部质量检测服务——专业可信赖的质保专家
除自有生产线的质控需求外，我们同时对外开放高精度质量检测服务。凭借数十年经验积淀与尖端测量技术，我们确保每件送检产品均符合最高行业标准。
我们的质保部门为您提供全面服务，涵盖从进料检验到最终测试的所有相关检测程序。您将受益于我们经过国际认证的流程、最先进的测量和检测技术以及专业团队对您需求的高度谨慎执行。
外部检测服务项目：
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零部件公差、材料特性及表面质量检测
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终检认证与可追溯检测报告出具
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定制化检测方案开发
选择我们的理由：
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尖端测量设备：采用最新一代检测技术，确保数据精准可靠。
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全透明化管理：检测过程全程记录，支持数据追溯与复核。
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丰富行业经验：检测团队具备多领域零部件检测经验。
我们的测量技术
蔡司MMZ-G型三维坐标测量机（带齿轮测量转台）：测量范围：5000×2000×2800 mm。配备蔡司Calypso测量软件和Gear Pro Involute齿轮分析软件，可测量和评估所有标准几何形状及圆柱齿轮。
徕卡3D激光跟踪仪，反射靶测量半径：90 m，T型测头测量半径：15 m。该设备可移动，适用于各种场地，可对超大型工件进行现场测量，同样使用蔡司Calypso测量软件。
雷尼绍XL-80激光干涉仪：测量范围：80 m。
雷尼绍XR-20旋转角度测量仪，旋转角度：无限（适用于旋转轴）。
雷尼绍激光测量系统用于机床直线轴和旋转轴定位精度的检测与补偿，还可进行最长80 m的直线度测量（如机床导轨）。
所有操作人员均通过AUKOM 2级认证，并通过定期培训（如形位公差课程）持续提升技能。
精准始于此——您的质保服务联系人
您的直接联系人
Gutmann 先生
☎ +49 3473 968 – 321
Umlauf 先生
☎ +49 3473 968 – 198