Wir fertigen, was Sie bewegt.

 

Mit modernstem Maschinenpark und jahrzehntelanger Erfahrung fertigt SCHIESS komplexe Werkstücke nach Kundenvorgabe – auch in großen Dimensionen und engen Toleranzen.

Lohnfertigung auf höchstem Niveau – SCHIESS macht’s möglich.

Ob Einzelteil, Kleinserie oder komplexe Großkomponenten: In unserer Lohnfertigungsabteilung verbinden wir jahrzehntelange Erfahrung mit modernster Maschinentechnologie. Als Spezialist für anspruchsvolle Zerspanung und Großbearbeitung fertigen wir präzise nach Kundenvorgabe – effizient, terminsicher und mit kompromissloser Qualitätskontrolle.

Unsere Stärken liegen in der Bearbeitung großer, schwerer und komplexer Werkstücke. Dabei setzen wir auf einen durchgängig strukturierten Prozess – von der technischen Beratung über die CAM-gestützte Arbeitsvorbereitung bis zur präzisen Endkontrolle. Jedes Bauteil, das unser Werk verlässt, steht für höchste Fertigungskompetenz „Made in Germany“.

Neben den Möglichkeiten der mechanischen Bearbeitung bieten wir die Möglichkeit zum horizontalen Wuchten von bis zu 3.000 mm langen Bauteilen mit max. 700 kg.

Verlassen Sie sich auf einen Partner, der Ihre Anforderungen versteht – und Ihre Bauteile exakt nach Maß umsetzt.

 

Unser Versprechen

Präzision im Prozess. Qualität im Ergebnis.

1. Technische Anfrage & Projektanalyse

Basierend auf Ihren technischen Zeichnungen und Anforderungen analysieren wir die Machbarkeit, wählen geeignete Fertigungsverfahren und beraten Sie hinsichtlich Optimierungspotenzial.

 2. Angebotsphase

Sie erhalten ein präzises, transparent kalkuliertes Angebot mit definierten Lieferzeiten, klaren Leistungsangaben und individuell abgestimmten Lösungen.

3. Arbeitsvorbereitung & Prozessplanung

Unsere Fertigungsspezialisten planen auf Basis modernster CAM-Systeme den optimalen Produktionsablauf – unter Berücksichtigung von Terminen, Ressourcen und Qualitätssicherung.

4. CNC-Bearbeitung & Fertigung

Die Bearbeitung erfolgt auf hochpräzisen Werkzeugmaschinen unter Einhaltung engster Toleranzen – auch bei großdimensionierten Bauteilen mit komplexen Geometrien.

5. Qualitätssicherung

In jedem Fertigungsschritt sichern wir die Einhaltung Ihrer Spezifikationen durch strukturierte Prüfprozesse, dokumentierte Messprotokolle und moderne Messtechnik.

6. Auslieferung & Projektabschluss

Nach erfolgreicher Endkontrolle erfolgt die termingerechte Lieferung. Auf Wunsch begleiten wir Sie auch bei Folgeprojekten, Serienfertigung oder weiterführenden Dienstleistungen.

Technischer Support & Projektanfragen

Ihr direkter Kontakt zur Lohnfertigung:

Leiter Lohnfertigung

Herr Liebich

☎ +49 3473 968 – 160

Stellv. Leiter Lohnfertigung

Herr Richter

☎ +49 3473 968 – 161

Qualitätssicherung – Exzellenz in jedem Schritt

Bei uns steht Qualität an erster Stelle. Unsere Kunden verlassen sich auf unsere Präzision, die nicht nur in der Fertigung, sondern auch in der Qualitätssicherung deutlich wird. Vom ersten Schritt der Produktion bis zur finalen Auslieferung sorgen wir dafür, dass jedes Bauteil höchsten Standards entspricht.

Unsere Qualitätssicherungs-prozesse

1. Präzise Messtechnik:

Wir setzen auf modernste Messtechnologien, wie Koordinatenmessgeräte (ZEISS -CMM) und 3D-Messsysteme, um jedes Werkstück hochgenau zu prüfen. Auch komplexe Geometrien und enge Toleranzen sind kein Problem für uns. Alle Messungen werden in unserem klimatisierten Messraum durchgeführt (Bezugstemperatur 20° C).

 2. Prozessüberwachung:

Während der gesamten Fertigung überwachen wir kontinuierlich alle relevanten Prozessparameter – von der Werkzeugstandzeit bis zu Temperatur- und Spannungswerten – um höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit sicherzustellen.

3. Dokumentierte Prüfungen:

Jeder Schritt wird sorgfältig dokumentiert, damit alle Prüfungen nachvollziehbar und transparent sind. Auf Wunsch stellen wir Ihnen Prüfberichte und Messprotokolle zur Verfügung, die eine lückenlose Rückverfolgbarkeit ermöglichen.

4. Endkontrolle:

Vor der Auslieferung unterziehen wir jedes Produkt einer finalen Endkontrolle, bei der alle spezifischen Anforderungen und Qualitätsstandards geprüft werden. Nur vollständig geprüfte und zertifizierte Produkte verlassen unser Werk.

5. Zertifikate und Normen:

Wir arbeiten gemäß international anerkannter Qualitätsstandards wie ISO 9001 und anderen relevanten Normen. Unsere Qualitätssicherung ist stets auf dem neuesten Stand, um die höchsten Industrieanforderungen zu erfüllen.

Externe Aufträge in der Qualitätssicherung – Vertrauen Sie unserer Expertise.

Neben der Qualitätssicherung unserer eigenen Fertigung bieten wir auch externe Aufträge an, um Ihre Produkte auf höchste Präzision und Qualität zu überprüfen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Messtechnik stellen wir sicher, dass jedes Bauteil den höchsten Industriestandards entspricht.

Unsere Qualitätssicherungsabteilung bietet Ihnen eine umfassende Dienstleistung, die nahezu alle relevanten Prüf- und Testverfahren umfasst – von der Eingangskontrolle bis zur Endprüfung. Sie profitieren von unseren zertifizierten Prozessen, modernster Mess- und Prüftechnologie sowie einem qualifizierten Team, das Ihre Anforderungen mit höchster Sorgfalt umsetzt.

Unsere Leistungen für externe Aufträge:

  • Prüfung und Messung von Bauteilen auf Toleranzen, Materialeigenschaften und Oberflächenqualität

  • Endkontrollen und Erstellen von Prüfberichten zur lückenlosen Rückverfolgbarkeit

  • Individuelle Prüfanforderungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind

Warum uns wählen?

  • Modernste Messtechnik: Wir setzen auf die neuesten Technologien und Geräte, um eine präzise und zuverlässige Qualitätssicherung zu gewährleisten.

  • Transparenz und Nachvollziehbarkeit: Alle Prüfprozesse sind dokumentiert und können jederzeit nachvollzogen werden.

  • Erfahrene Fachleute: Unser qualifiziertes Team bringt langjährige Erfahrung in der Qualitätsprüfung von Bauteilen aus verschiedensten Branchen mit.

Unsere Messtechnik

ZEISS 3D Koordinatenmessmaschine MMZ-G mit Rundtisch für Verzahnungsmessungen : Messvolumen 5000x2000x2800. Die Maschine ist mit der Messsoftware Zeiss Calypso und Gear Pro Involute ausgerüstet. Damit können alle Regel Geometrien und Stirnradverzahnungen gemessen und ausgewertet werden.

3D Lasertracker der Firma Leica, Messradius mit Reflektor 90 m, mit T-Probe 15 m. Das Messgerät ist mobil und überall einsetzbar. Damit können sehr große Bauteile an Ort und Stelle vermessen werden, auch hier kommt die Messsoftware ZEISS Calypso zum Einsatz.

Renishaw Laserinterferometer XL 80: Messbereich 80 m.

Renishaw Drehwinkelmessgerät XR 20: Drehwinkel unbegrenzt (für Rundachsen).

Das Renishaw- Lasermesssystem kommt bei Überprüfung und Kompensation der Positioniergenauigkeit von Linear und Rundachsen an Werkzeugmaschinen zum Einsatz. Außerdem können Geradheitsmessungen, z.B. von Führungsbahnen an Maschinenbetten, bis zu einer Länge von 80 m durchgeführt werden.

Alle Mitarbeiter an diesen Maschinen sind qualifiziert nach AUKOM 2. Durch regelmäßige Schulungen, z.B. Form und Lage, ist die ständige Weiterentwicklung garantiert.

Präzision beginnt hier – Ihr Ansprechpartner für Qualitätssicherung.

Ihr direkter Kontakt zur Qualitätssicherung:

Herr Gutmann

☎ +49 3473 968 – 321

Herr Umlauf

☎ +49 3473 968 – 198